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Perfore tres agujeros cerca del borde, fije la cadena y transforme una taza de cerámica en un macetero colgante de un tamaño miniatura
Cómo perforar materiales duros

Por Walter E. Burton
Perfore tres agujeros cerca del borde, fije la cadena y transforme una taza de cerámica en un macetero colgante de un tamaño miniatura
Usted debe asegurarse de tener brocas como las tres en la parte superior izquierda, o compre brocas de diamante (en los tubos de plástico) y brocas de carburo de tugsteno (al frente). Por lo general se debe utilizar un compuesto de esmeriladura de válvulas para poder formar agujeros con granos abrasivos
Usted debe asegurarse de tener brocas como las tres en la parte superior izquierda, o compre brocas de diamante (en los tubos de plástico) y brocas de carburo de tugsteno (al frente). Por lo general se debe utilizar un compuesto de esmeriladura de válvulas para poder formar agujeros con granos abrasivos
Muchos artesanos descubren un mundo cuando se enteran de las diferentes formas que hay para perforar materiales duros. Pueden entonces dedicarse a una variedad de nuevos trabajos, a medida que aumenta el número de materiales a la disposición del artesano casero.
Utilizando brocas y técnicas especiales, es posible perforar tales materiales duros como el vidrio, la porcelana, el acero endurecido, la madera petrificada, el cuarzo, la turquesa y varios otros materiales de tipo de piedra.
Para formar agujeros en mampostería, hay brocas de estrella convencionales y brocas de aleación de carburo activadas por taladros motrices. El método común de formar agujeros en acero endurecido es destemplándolo -perforando con brocas de acero convencionales y luego volviendo a endurecer el metal. Para perforar vidrio, piedra, materiales de cerámica y metales duros, a menudo se utilizan brocas de diamante y de carburo de tungsteno.
Uno de los métodos indicados aquí resulta adecuado en el taller para formar agujeros de tamaño pequeño y mediano en materiales demasiado duros para perforarse con brocas convencionales.

Perforación con abrasivos

Un método económico de formar un agujero en vidrio, porcelana o materiales semejantes es usando partículas abrasivas, preferiblemente en un taladro de banco. La broca se puede hacer con varillas de aluminio, cobre, latón o hasta un clavo desprovisto de cabeza, Como estas brocas tienen extremos cortantes de forma tubular, se conocen como "brocas de tipo de núcleo".Generalmente se fresa la varilla al diámetro deseado en un torno, luego la broca se perfora en el centro para crear un rebajo en que se forman núcleos extraídos del material que se perfora.
Se utilizan abrasivos granulares entre el material y la broca giratoria. Son los abrasivos que se encargan del corte en sí. Esos abrasivos consisten generalmente en granos de óxido de aluminio O carburo de silicio de tamaño 80 a 120. Los tipos de abrasivos incluyen granos sueltos producidos por fabricantes de abrasivos, compuesto de esmeriladura de válvulas (como el Permatex mezclado con agua) o granos de óxido de aluminio o carburo de silicio obtenidos de "papel de lija". El "tipo y el tamaño de los granos se indican en el dorso del papel. Humedezca la superficie revestida del papel de lija con diluyente de laca y desprenda los granos con un destornillador o una espátula. Sea cual sea el abrasivo usado, generalmente se mezcla con agua para producir una "sopa".
La velocidad del taladro de banco debe ser baja o moderada para las brocas de tipo de núcleo. Alce las brocas cada 10 segundos, aproximadamente, para permitir que fluya sopa fresca sobre el área de corte. Cuando el agujero casi está formado, controle la presión de avance cuidadosamente, a fin de impedir melladuras en la parte inferior. No se impaciente si este método parece ser demasiado lento. La velocidad de perforación depende de tales cosas como la dureza del material que se perfora, las características de los granos y las rpm del taladro.

Brocas de aleación de carburo

Una broca de mampostería típica que puede obtenerse comercialmente consiste en un vástago de acero en cuyo extremo hay una pieza plana de carburo y tungsteno. Estas brocas tienen dos filos dispuestos a un ángulo ancho el uno con respecto al otro. Las llamadas "brocas de vidrio" son de construcción similar, pero las piezas de carburo tienen una forma de flecha, siendo el ángulo del extremo más pequeño (afilado) y el alma más delgada en la punta.
Tales brocas de vidrio son particularmente adecuadas para un taladro de banco y pueden cortar a través del vidrio o la cerámica con rapidez. También hay disponibles brocas de vidrio menos afiladas que se usan en taladros que se sujetan con la mano.
Al emplear brocas de aleación de carburo, sostenga el vidrio sobre una superficie firme, de madera o de tabla de fibra, y asegúrelo bien con abrazaderas. Conserve lubricada la broca de carburo: unas cuantas gotas de aguarrás actúan como un buen lubricante. Haga funcionar el taladro de banco a una velocidad moderada y hasta avanzar la broca cuidadosamente para impedir calentamientos excesivos y una posible rotura del vidrio. Aunque la broca puede atravesar fácilmente el vidrio, existe el riesgo de que cause melladuras alrededor del agujero al sobresalir de él. Para disminuir esta posibilidad aun mínimo, golpee el vidrio tan pronto como sobresalga la punta de la broca (primero disponga el tope de profundidad) y termine de perforar por el otro lado.
Los fabricantes de herramientas ofrecen brocas de carburo sólido de diferentes tamaños y formas, con un precio que varía en los Estados Unidos de US$4.50 a US$10.00 cada una.

Brocas de diamante

Para perforar pequeñas piedras preciosas de gran dureza, etc., recomiendo usar brocas de diamante. Un juego típico de brocas Micromite incluye tamaños de 1, 1 1/4, 1 1/2, 2 y 2 1/2 mm. El precio de venta al público de este juego en los Estados Unidos es de alrededor de US$20.00. Estas brocas consisten en diminutos granos de diamante ligados a trozos de alambre de acero endurecido. Siempre deben usarse en húmedo. Con el trabajo totalmente sumergido en agua o en un líquido especial.
A veces se forma una represa alrededor del trabajo para retener el líquido. Se crea esta represa con un material de calafateo (como el Mortite) o cualquier otra cosa que pueda formar una taza para retener agua. La broca debe proyectarse de su mandril no más de lo necesario para alcanzar la profundidad deseada.
Una pequeña esmeriladora manual de velocidad variable resulta adecuada para activar brocas de diamante en el taller. El fabricante de brocas de diamante lapcraft Micromite sugiere activar estas brocas con una herramienta Moto-Tool Dremel de velocidad variable, instalada en el soporte de su taladro de banco. Cuando las brocas se sujetan con la mano, es difícil perforar a través de objetos duros y pequeños con precisión, pero esto se facilita con un taladro de banco.
Para dominar la técnica relacionada con el uso de brocas de diamante, aplique presión cuidadosamente al trabajo hasta que la broca "muerda". Luego la broca funcionará sin saltar ni desplazarse lateralmente. Se aumenta la presión de perforación hasta que la broca comience a cortar de verdad, como lo indica el líquido al volverse turbio. Tenga cuidado de no aplicar una presión excesiva. Si el motor pierde velocidad, reduzca la presión de inmediato. Una presión prolongada puede calentar la broca, echándola a perder. La broca se debe retraer con frecuencia -cada 10 segundos o menos, por ejemplo- para que el líquido pueda llenar de nuevo el agujero, a fin de enfriar la punta y apartar el material sólido desprendido. Asegúrese de que el trabajo quede sostenido con la firmeza adecuada para impedir que se desplace, se incline o se trabe con la broca. En la foto inferior de esta página se fijó la caja de plástico de una cinta de máquina de escribir con material de calafateo sobre una pieza de lámina de aluminio. Esta caja forma el depósito. Un extremo de la lámina se extiende debajo de una lámina de metal, asegurada debajo de ranuras en la mesa con pernos de 6-32. Las piedras generalmente se pueden asegurar con la firmeza suficiente al fondo de la caja con material de calafateo y estabilizarse aún más con los dedos.
Al igual que todos los trabajos que se realizan en el taller, tome usted las precauciones debidas: póngase gafas de seguridad mientras perfora y use guantes al manipular piezas y partículas de vidrio.

Se forman brocas de latón en un torno para metales. Se perfora un agujero central a una profundidad de 1/2" (1.27 cm) en una varilla de latón de 1/4" (0.63 cm) de diámetro. Las brocas de este tipo cortan con lentitud, pero con mucha eficacia Se perfora un agujero de 3/16" (0.48 cm) de diámetro que está situado en la mitad inferior de un frasco de vidrio, usando un taladro de banco con una broca que sea de latón y compuesto abrasivo
Se forman brocas de latón en un torno para metales. Se perfora un agujero central a una profundidad de 1/2" (1.27 cm) en una varilla de latón de 1/4" (0.63 cm) de diámetro. Las brocas de este tipo cortan con lentitud, pero con mucha eficacia Se perfora un agujero de 3/16" (0.48 cm) de diámetro que está situado en la mitad inferior de un frasco de vidrio, usando un taladro de banco con una broca que sea de latón y compuesto abrasivo
Esta broca e carburo de tungsteno de 1/4" (0.64 cm) montada en un taladro de banco puede perforar fácilmente una pieza de vidrio que sea de 1/4" de espesor (0.64 cm) en cuestión de unos minutos
Esta broca e carburo de tungsteno de 1/4" (0.64 cm) montada en un taladro de banco puede perforar fácilmente una pieza de vidrio que sea de 1/4" de espesor (0.64 cm) en cuestión de unos minutos
Se perforan piedras preciosas con la herramienta Moto-Tool Dramel que tiene una velocidad variable y un soporte de taladro de banco (No. 210)
Se perforan piedras preciosas con la herramienta Moto-Tool Dramel que tiene una velocidad variable y un soporte de taladro de banco (No. 210)
 

Fuente: Revista Mecánica Popular - Volumen 35 - Marzo 1982 - Número 3

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Idea original de Mi Mecánica Popular por: Ricardo Cabrera Oettinghaus